Fungsi Inti dan Fitur Teknis:
(1). Struktur penahan beban yang sangat kuat
Penguatan panel: rusuk bergelombang berbentuk Ω (tinggi 15-25mm), meningkatkan kekakuan lentur panel sebesar 300%.
Kunci balok: desain alur pas yang mengunci sendiri, resistansi tarik plug-in ≥5kN (tidak memerlukan pengelasan/baut).
(2). Proses anti-korosi efisiensi tinggi
Bahan dasar: lembaran baja galvanis hot-dip (lapisan seng ≥80μm)
Lapisan epoksi penyemprotan elektrostatik online (ketebalan ≥60μm), ketahanan korosi semprotan garam ≥1000 jam.
(3). Produksi fleksibel yang cerdas
Sistem penggantian rol cepat: penggantian spesifikasi palet (1200×800/1200×1000mm) hanya membutuhkan waktu 20 menit.
Penandaan pengkodean laser: pengukiran otomatis tingkat beban (tingkat A/B/C) dan kode QR batch produksi.
Komposisi Sistem Inti Peralatan:
Membuka gulungan hidraulik: bantalan ekspansi hidraulik memuat 5 ton kumparan baja, akurasi koreksi EPC ±0,3 mm.
Mesin perata kekuatan tinggi: 9 rol meluruskan pelat setebal 2,0 mm untuk menghilangkan tikungan sabit (kelurusan ≤1mm/m).
Unit Punching Presisi: Servo die-punching menyinkronkan punching:
• Lubang sambungan kolom (Φ12 ± 0,1 mm)
• Lubang forklift (100×50 ± 0,2 mm).
Mesin Pembentuk Bagian Kompon (Modul Inti): 18-22 set rol karbida (SKD11), melakukan pengepresan langkah demi langkah
Penyemprotan elektrostatik online: Tingkat pemulihan bubuk ≥ 98%, suhu pengawetan lapisan 200°C ± 5°C (tingkat adhesi 0).
Pemotongan servo hingga panjang: Pemotongan gergaji terbang (kemiringan pemotongan ≤ 0,5°), rentang panjang 0,5-2,5m (toleransi ± 0,3 mm).
Robot Palletizing Cerdas: Secara visual mengidentifikasi jenis profil, jenis dan tumpukan (kolom/balok/panel di gudang terpisah.
Sistem Kontrol Kembar Digital: Pemantauan tekanan dan suhu roller secara real-time, memprediksi siklus perawatan, dan mempertahankan tingkat waktu henti ≤ 0,5%.
Nilai Aplikasi Industri:
Pengurangan Biaya dan Peningkatan Efisiensi: Kapasitas produksi satu jalur mencapai 50-80 meter per menit, 15 kali lebih cepat dibandingkan proses pengelasan, sehingga mengurangi biaya produksi sebesar 40%.
Optimasi Ruang: Desain bersarang (palet kosong dapat ditumpuk ≥ 5 lapisan), menghemat 60% ruang penyimpanan.
| Parameter Teknis | ||
| Barang | Parameter | Catatan |
| Basis Mesin | Baja I-Beam Standar Nasional No.40 | Struktur Pengelasan Keseluruhan |
| Bahan Rol | Baja Cr12MoV | Pengerasan Vakum |
| Poros Utama | φ75,40Cr | Pengerasan dan Tempering |
| Membentuk Grup | 20 | |
| Tenaga Motorik Utama | 18.5KW, Seri K | |
| Kotak Roda Gigi Penggerak Utama | Rantai & Perlengkapan | |
| Mode Pemutusan | Pemutusan Hidraulik | Tenaga Motor Stasiun Hidrolik Adalah 22 KW |
| Mode Meninju | Perangkat Meninju | |
| Uncoiler | Muat 5 Ton, Dengan Platform Pemuatan | Tenaga Motor Stasiun Hidrolik Adalah 2,2 KW |
| Sistem Pengendalian | PLC Siemens/Schneider | |
| Sistem Hidraulik | Merek BeiJin Huade | |
| Total Panjang Lini Produksi | Sekitar 28 Meter | |
| Berat Peralatan | Sekitar 8 Ton | |
| Ketebalan Bahan Baku | 1,0-2,0 mm | Kumparan Galvanis Q235 |
| Kecepatan Produksi | 156~20m/menit | |





















