Fungsi Inti dan Nilai Industri:
Menggantikan Proses Tradisional: Mesin ini menggantikan proses pemotongan-pengelasan-pelubangan yang tidak efisien, sehingga menghasilkan manufaktur "kumparan ke balok jadi" yang terintegrasi.
Meningkatkan Kinerja Produk: Pengerasan kerja dingin meningkatkan kekuatan luluh material sebesar 15%-20%, sekaligus mencapai akurasi geometri penampang ≤±0,2 mm.
Mengurangi Biaya Keseluruhan: Pemanfaatan material melebihi 98%, dan biaya tenaga kerja berkurang sebesar 60%.
Komponen Utama dan Alur Kerja Mesin:
Uncoiling: Kumparan baja ditempatkan pada mesin uncoiling, secara otomatis dibuka gulungannya, dan diratakan.
Pengumpanan Terpandu: Strip dipandu ke dalam mesin pembentuk.
Roll Forming: Strip melewati beberapa set roller pembentuk (biasanya lebih dari sepuluh hingga dua puluh lintasan). Setiap lintasan gulungan menerapkan gaya tekuk yang tepat pada strip, secara bertahap mengubah bentuknya dari lembaran datar menjadi penampang akhir berbentuk C.
Inline Punching/Coining (Opsional): Beberapa model mengintegrasikan unit punching selama atau setelah proses pembentukan.
Pengelasan Otomatis Tulang Rusuk & Pelurusan Penyelesaian Kekakuan Tinggi: Pengelasan resistansi frekuensi tinggi dengan pemantauan penetrasi menghilangkan tekanan internal.
Pengukuran dan Pemotongan: Sinar kontinu yang terbentuk melewati alat pengukur (encoder). Ketika mencapai panjang yang telah ditentukan, perangkat pemotongan berkecepatan tinggi (biasanya gergaji terbang atau gunting pelubang hidrolik) aktif, langsung memotongnya tanpa mengganggu pengoperasian mesin pembentuk yang berkelanjutan.
Pengosongan dan Penumpukan: Balok individu yang dipotong dikeluarkan dari mesin dan secara otomatis dikumpulkan, disejajarkan, dan ditumpuk menjadi bundel dengan sistem penumpukan.
Sistem Kontrol: PLC dan HMI (Human-Machine Interface) mengontrol seluruh proses, memantau status peralatan, menyimpan data produksi, dan mengatur serta mengganti parameter produksi untuk berbagai ukuran produk.
| Parameter Teknis | ||
| Barang | Parameter | Catatan |
| Basis Mesin | Baja I-Beam Standar Nasional No.45 | Struktur Pengelasan Keseluruhan |
| Bahan Rol | Cr12MoV | Pengerasan Vakum |
| Poros Utama | φ90,40Cr | Pengerasan dan Tempering |
| Membentuk Grup | 26-28 | |
| Tenaga Motorik Utama | 25KW, Invt | |
| Kotak Roda Gigi Penggerak Utama | K107 (Kotak Roda Gigi Heliks K107) | |
| Metode Berkendara | Penggerak Rantai Ganda 1,2 Inci | |
| Mode Pemutusan | Pemutusan Hidraulik | Tenaga Motor Stasiun Hidraulik Adalah 11KW |
| Mode Meninju | Punching Hidrolik | |
| Membuka gulungan | Muat 5 Ton, Dengan Platform Pemuatan | Tenaga Motor Stasiun Hidraulik Adalah 2.2KW |
| Sistem Pengendalian | PLC Siemens/Schneider | |
| Sistem Hidraulik | Merek BeiJin Huade | |
| Total Panjang Lini Produksi | Sekitar 25 Meter | |
| Berat Peralatan | Sekitar 12 Ton | |
| Ketebalan Bahan Baku | 1.2-1.5mm | Kumparan Galvanis Q235 |
| Kecepatan Produksi | 10~15m/menit | |

















